鑄銅雕塑的工藝流程顧名思義就是用銅鑄造出來的雕塑。大約在人類掌握文字時(shí)候，我們的祖先就開始有了銅雕工藝的技術(shù)，隨著社會(huì)的進(jìn)步發(fā)展，人們逐漸熟練地掌握了銅雕的鑄造技術(shù)。鑄銅雕塑的歷史非常悠久，而且技術(shù)也很成熟。鑄銅雕塑的工藝流程比較復(fù)雜，因此相對(duì)于其他材料來講，它的成本也比較高，但是由于其藝術(shù)創(chuàng)作的復(fù)原性好，能夠成為精細(xì)作品的材料；并且鑄銅雕塑除了堅(jiān)硬耐腐蝕、能夠保存較長(zhǎng)時(shí)間，這些顯而易見的特性之外，更重要的就是——它環(huán)保。可以說鑄銅雕塑并非是一般性簡(jiǎn)單的工藝而是經(jīng)過專業(yè)的模具和技巧等多方位的進(jìn)行磨合而鑄成的雕塑。鑄銅雕塑的工藝流程相對(duì)比較復(fù)雜，工序多。下面就讓西安雕塑公司的小編為大家講解一下。

第一步 設(shè)計(jì)方案：

設(shè)計(jì)方案是決定了雕塑成品的樣貌，所以這一步非常關(guān)鍵，一定要懂得鑄銅材質(zhì)的特點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，要規(guī)避鑄銅材質(zhì)的劣勢(shì)，放大優(yōu)勢(shì)，是鑄銅雕塑設(shè)計(jì)的首要環(huán)節(jié)。

第二步 制作雕塑小稿 ：

制作雕塑小泥稿是開始制作的第一環(huán)節(jié)，小稿是成品的雛形，能給從整體上觀察雕塑形式和易于修改，每件產(chǎn)品的前身都需要一個(gè)泥塑原型，泥塑都是經(jīng)過雕塑師在原創(chuàng)雕塑設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、推敲之后進(jìn)行的再創(chuàng)作，泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達(dá)呈現(xiàn)直接影響今后的成品雕塑好壞。

所以雕塑師除了擁有高超的技藝還需要超強(qiáng)的理解力，和對(duì)雕塑的把控與詮釋能力，這就是為何不同的水平價(jià)格相差甚遠(yuǎn)的原因，既然你選擇雕塑這種極具藝術(shù)性的表現(xiàn)形式，就不要只看重價(jià)格一個(gè)因素，目前散落在城市各角落的垃圾雕塑就是反面教材。

第三步 放大泥塑：

小稿通過審核后開始進(jìn)行放大階段，進(jìn)行龍骨焊接，上天然特殊膠泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實(shí)一邊補(bǔ)平泥間空襲。

全部上泥后對(duì)大造型進(jìn)行不斷的調(diào)整。造型不準(zhǔn)需要返工對(duì)骨架進(jìn)行修正直到滿意，從此階段開始雕塑必須經(jīng)常噴水保持不開裂，半途公休要覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕直到雕塑模完成后。

第四步 泥塑細(xì)節(jié)細(xì)化：

由專業(yè)的雕塑師進(jìn)行不斷細(xì)化，并與客戶不斷確認(rèn)，最終確定雕塑整體，塑形過程雕塑師中途需要隨時(shí)噴水隨時(shí)塑造。

這一步是最為重要的一步，一定要反復(fù)推敲，與用戶不斷確認(rèn)，并提供最專業(yè)的建議，這一環(huán)節(jié)將是決定成品雕塑最重要的環(huán)節(jié)，一定要慎重再慎重，全部完成造型后進(jìn)行整體推光泥塑，使用刮片進(jìn)行推光。

第五步 翻制階段：

在泥塑上用切片進(jìn)行區(qū)塊模具分割設(shè)計(jì)，然后噴灑肥皂水作為隔離防護(hù)。專業(yè)翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋，具體石膏漿外層內(nèi)層不同的水配比量由專業(yè)人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模，脫模前要在區(qū)塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來制作。脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，完畢后對(duì)石膏模進(jìn)行細(xì)致修模，補(bǔ)磨。然后用金屬銅網(wǎng)進(jìn)行打磨。一般翻制模具有兩種，一種要是不太復(fù)雜的就用石膏翻制；另一種是復(fù)雜的就用硅膠翻制。

第六步 蠟型灌制

        把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。鑄銅雕塑藝術(shù)主要表現(xiàn)了造型、質(zhì)感、紋飾的美，多用于表現(xiàn)神秘有威懾力的宗教題材。鑄銅雕塑的制作一般都要經(jīng)過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個(gè)重要的工序。工序比較復(fù)雜，工藝也十分考究。鑄銅雕塑的鑄造方法有兩種：即失蠟和模具法。   

失蠟法：1、用蠟制成模；2、外敷造型材料；3成為整體鑄型。

制殼：制殼和模具翻制一樣分為兩種：一種是小件或著復(fù)雜的我們應(yīng)該選用精密鑄造，所謂精密制作就是用精致石英砂一層一層吧制作好的蠟型包起來、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。另一種就是樹脂砂箱制作，砂箱制作一般適用于簡(jiǎn)單的，平面浮雕、大銅錢、銅佛像的背面等，沒有多大工藝的光面。   

第七步：鑄造

這一步就是將高溫把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面，再進(jìn)行清冒口打磨。（上一道工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結(jié)，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質(zhì)的產(chǎn)品粗胚體）鑄銅材質(zhì)主要分為青銅、黃銅、白銅、紫銅等，當(dāng)然要謹(jǐn)防有些不良商家運(yùn)用雜銅進(jìn)行偷梁換柱。

第八步：雕塑鑄件修整及處理

對(duì)鑄造出來的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等最后處理。鑄銅鑄造分為拼接鑄造與一體鑄造。拼接鑄造：把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起，成為一個(gè)完整的整體，等這一步做完，把我們拼接好的銅雕焊接的部位都處理干凈平滑，然后對(duì)其表面作色。一體鑄造：就是運(yùn)用專業(yè)的鑄造引流渠進(jìn)行同時(shí)鑄造，一體成型的雕塑更加堅(jiān)固耐用，基本為百年不變。

第九步：表面效果處理及保護(hù)

在鑄銅表面處理需要的效果，通常有冷作色和熱作色之分。根據(jù)作者要求對(duì)銅雕塑進(jìn)行表面作色，在鑄銅表面處理需要的效果,讓形與色達(dá)到完美地統(tǒng)一，鑄銅著色一般運(yùn)用化學(xué)著色。上油、封蠟：等清理焊口與表面作色完后，接下來就是對(duì)其上油、封蠟了，上油、封蠟可以讓雕塑長(zhǎng)久保持最新。

第十步：安裝運(yùn)輸

配合現(xiàn)場(chǎng)地基吻合，進(jìn)行運(yùn)輸，吊裝等工序，在安裝時(shí)，一般都需要專業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境進(jìn)行指導(dǎo)安裝。